经济的发展、科技的进步、市场改变多端，要在同行中脱颖而出：转型升级迫在眉睫。如何才能实现企业的转型升级呢？

MES系统能解决的问题：

出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有
生产过程信息？

能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、
生产时间日期和关键的工艺参数？　　
同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作
提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？　　
过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？
次品数量各是多少？ 　　
目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？
要分别供应给哪些供应商？
何时能够及时交货？ 　　
生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？
影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料
供应不及时?工人培训不够？还是工艺指标不合理？ 　　
能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品
质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？　　
能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责
车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上
集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等
管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、
质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过
强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业
建立一体化和实时化的信息体系。

MES系统目标：

1）不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控 　　

2）制程品质管理，问题追溯分析 　　

3）物料损耗、配给跟踪管理 　　

4）生产排程管理，合理安排工单 　　

5）客户订单跟踪管理，如期出货 　　

6）生产异常，及时报警提示 　　

7）设备维护管理，自动提示保养 　　

8）OEE指标分析，提升设备效率　　

9）自动数据采集，实时准确客观 　　

10）报表自动及时生成，无纸化 　　

11）员工生产跟踪，考核依据客观 　　

12）细化成本管理，预算执行分析

MES系统可以为企业带来以下效益：

1、提高企业的生产效率
2、降低企业成本，透过MES系统数据分析和预警，实现对生产现场
异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；有效
可以控制库存
3、提高企业产品质量，MES系统能实时采集数据，对每个生产环节
进行实时的质量有效的监控，有效降低产品的不良率；还可以找出
质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。
4、为企业长远发展赋能，借助MES可加强订单的交期履约率，
MES系统还可以让客户直接了解订单的实时进度，提高工厂信息的
透明度。

由此可见，企业要想跟上时代的发展、做到与时俱进、与科技发展
共同进步 ，MES系统的出现和应用能够起到很大的促进作用。智能
制造时代，MES系统将会是企业向前发展的一个十分显著的趋势。